此次评选是工信部、发改委、财政部、国资委、市场监督管理总局为贯彻落实《“十四五”智能制造发展规划》联合发起的，以揭榜挂帅方式建设一批智能制造示范工厂和智慧供应链，在各行业、各领域选出和树立一批排头兵企业，推进智能制造高质量发展。

　　个性化、定制化需求驱动智能制造的实践探索

　　从传统制造向智能制造升级，是全球各国普遍的共识，然而，数字化、智能化技术对制造体系的改进和重塑不及预期。在漫长的转型赛道上，需要一批先行的优秀企业走出一条路来，为后来者留下路标。

　　浪潮信息的服务器智能制造是在个性化、定制化业务需求的强力推动下发展而来的。浪潮信息服务器年销量超过130万台，客户的订单需要按照产品型号等进行拆解才会到达工厂，这导致生产订单80%都是5台以下，可见绝大部分的订单都是不同型号、不同配置的。

　　独特的智能工厂与云上工厂的融合方案

　　面对小批量生产下的产线换单、品控、库存控制等一系列现实难题，浪潮信息经过十几年的探索，最形成了“智能工厂+云上工厂”的智能制造方案。

　　智能制造工厂融合了云计算、边缘计算、人工智能、5G和物联网等最新技术，配备了330余套智能设备、50多个设备控制器、600多个RFID、3000多个其他传感器，实现了从生产到交付的全过程数字化、智能化。尤其是一线员工发明的CPU弯针自动检测、硬盘螺丝自动锁附、5G工业视觉质检、内存自动按压等一系列智能设备，明显提高了整个工厂的智能化水平和生产效率。

　　另外，每一座智能工厂都连接到云上工厂平台，浪潮信息全球14个工厂，都执行云上工厂的统一工艺和标准，实现了全球一致的高品质制造和交付。就像肯德基一样，无论客户在哪个国家下单购买，都是一样的品质。

　　浪潮信息董事长彭震表示，浪潮信息智能化转型一方面自上而下做好规划和实施，另一方面也充分发挥人的主观能动性，自下而上的涌现出很多好的创意。由于服务器领域的高科技特性和自身实践的特殊性，浪潮信息难以照搬通行的解决方案，智能制造方案主要依靠自研完成，比如供应链系统、智能制造系统、云上工厂、数字化工艺等业务系统都是自主开发。为此，浪潮信息专门组建了一个100多人的智能制造开发团队，由机械、电气、机器人、视觉等各个领域的专家工程师组成，专门设计提高产线效率的各类自动化设备。